0577-67008999
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所屬分類: 氣動調(diào)節(jié)閥
氣動襯氟調(diào)節(jié)閥為波紋管密封單座調(diào)節(jié)閥。控制閥與介質(zhì)接觸的部分采用高壓注塑工藝制成,內(nèi)襯鹽酸、硫酸或硝酸等強腐蝕性介質(zhì)。四氟乙烯F46用PTFE波紋管密封。襯氟氣動調(diào)節(jié)閥廣泛用于酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)、揮發(fā)性氣體和液體介質(zhì)的各種工藝過程的過程控制。
產(chǎn)品詳情
閥體形式;直通單座鑄造球型閥
公稱通徑;DN20~150mm
公稱壓力;PN1.6MPa
法蘭標準;GB/T9113、JB/T79
連接形式;法蘭(FFRFRTJ)
壓蓋型式;螺栓壓緊式
工作溫度;-40~180℃
密封填料;V型聚四氟乙烯填料
閥芯型式;單座柱塞型閥芯
流量特性;等百分比特性和線性特性
閥芯材料;2Cr13、襯聚四氟乙烯(F46)
閥座材料;2Cr13、襯聚四氟乙烯(F46)
波紋管材料;聚四氟乙烯{F46)
氣動襯氟調(diào)節(jié)閥作用形式:
氣關(guān)式(B)-失氣時閥位開(FO)
氣開式(K)一失氣時閥位關(guān)(FC)
氣動襯氟調(diào)節(jié)閥可配附件:
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
氣動襯氟調(diào)節(jié)閥為波紋管密封單座調(diào)節(jié)閥??刂崎y與介質(zhì)接觸的部分采用高壓注塑工藝制成,內(nèi)襯鹽酸、硫酸或硝酸等強腐蝕性介質(zhì)。四氟乙烯F46用PTFE波紋管密封。襯氟氣動調(diào)節(jié)閥廣泛用于酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)、揮發(fā)性氣體和液體介質(zhì)的各種工藝過程的過程控制。
氣動襯氟調(diào)節(jié)閥由襯氟閥體組件和線性氣動多彈簧膜片執(zhí)行器組成。氣動執(zhí)行器有兩種操作模式:正向和反向。隨著氣源壓力的增加,推桿從膜室伸出。這稱為正向操作,與閥體組件一起工作以形成密封形式。隨著氣源壓力升高,推桿縮回到膜室中。
1、氣動襯氟調(diào)節(jié)閥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能:閥體、閥芯、閥座均內(nèi)襯3mm厚的聚全氟丙烯性液,耐強腐蝕。
2、調(diào)節(jié)閥密封性能優(yōu)良。帶PTFE波紋管和填料的雙重密封。
3、泄漏少:閥芯和閥座采用軟密封,泄漏量遠低于國IV標準。
4、襯氟控制閥精度高。它體積小,重量輕,采用小型氣動和電動執(zhí)行器。
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
額定流量系數(shù)(KV) | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 |
允許壓差(MPa) | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 |
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | ||||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||
配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B45 | |||||
閥芯形式 | 單座柱塞式襯氟閥芯 | ||||||||
流量特性 | 快開特性 |
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | 3.0 | 1.0 | ||
死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
氣關(guān) | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
可調(diào)范圍R | 30:1 |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | |
H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | |
L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | |
D | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 |
氣動調(diào)節(jié)閥工作原理
氣動調(diào)節(jié)閥工作原理
氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥工作原理
氣動調(diào)節(jié)閥特點
氣動調(diào)節(jié)閥主要性能
氣動薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥功能特點
氣動單座調(diào)節(jié)閥具有防爆功能
氣動薄膜切斷閥與氣動調(diào)節(jié)閥區(qū)別
氣動籠式調(diào)節(jié)閥特點
氣動單座調(diào)節(jié)閥特點
氣動保溫調(diào)節(jié)閥特點
氣動V型調(diào)節(jié)閥特點
進口氣動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點
氣動高溫調(diào)節(jié)閥特點
氣動三通調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點
氣動低溫調(diào)節(jié)閥參數(shù)
氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)用
氣動調(diào)節(jié)閥優(yōu)點
氣動調(diào)節(jié)閥材質(zhì)
氣動調(diào)節(jié)閥耐壓試驗
氣動調(diào)節(jié)閥流量特性
氣動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點
如何判斷氣動調(diào)節(jié)閥密封是否可靠
氣動薄膜波紋管調(diào)節(jié)閥波紋管作用
氣動調(diào)節(jié)閥選用知識
氣動調(diào)節(jié)閥與電動調(diào)節(jié)閥區(qū)別
氣動調(diào)節(jié)閥選型
氣動調(diào)節(jié)閥附件選擇
氣動調(diào)節(jié)閥選型注意事項
氣動調(diào)節(jié)閥選型事項
電動調(diào)節(jié)閥和氣動調(diào)節(jié)閥選用
蒸汽工藝介質(zhì)自力式壓力調(diào)節(jié)閥和氣動調(diào)節(jié)閥選擇
氣動調(diào)節(jié)閥附件選擇原則
氣動調(diào)節(jié)閥選型考慮因素
電氣動調(diào)節(jié)閥在選購上的區(qū)別
氣動調(diào)節(jié)閥操作
氣動調(diào)節(jié)閥故障分析
氣動帶手動調(diào)節(jié)閥故障處理
氣動調(diào)節(jié)閥的三斷保位方法
氣動調(diào)節(jié)閥常用的清潔方法
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥手輪的作用
氣動調(diào)節(jié)閥密封性能差解決方法
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥檢查和調(diào)校方法
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氣動調(diào)節(jié)閥操作事項
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利沃夫調(diào)節(jié)閥廠家是一家在自控閥門等領(lǐng)域有著多年生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗的專業(yè)廠家,提供各種氣動調(diào)節(jié)閥, 電動調(diào)節(jié)閥, 自力式壓力調(diào)節(jié)閥, 切斷閥等自控閥門,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于行業(yè)控制系統(tǒng)、石油、化工、電力、水處理、礦用等領(lǐng)域。
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